1. Муздак согуунун аныктамасы
Муздак согуу, ошондой эле муздак көлөмдө согуу катары белгилүү, өндүрүш процесси, ошондой эле кайра иштетүү ыкмасы.Негизинен штамптоо процесси сыяктуу эле, муздак согуу процесси материалдардан, калыптардан жана жабдуулардан турат.Бирок штамптоо иштетүүдө материал негизинен табак, ал эми муздак согуудагы материал негизинен диск зымы.Япония (JIS) муздак согуу (муздак согуу) деп аталат, Кытай (ГБ) муздак рубрика деп аталат, сырткы бурама фабрикасы башты чакырганды жакшы көрөт.
2. Муздак согуу боюнча негизги түшүнүктөр
Муздак согуу металлдын кайра кристаллдашуу температурасынын ар кандай көлөмдөгү калыптанышын билдирет.Металлология теориясы боюнча ар кандай металл материалдарынын кайра кристаллдашуу температурасы ар кандай болот.T = (0,3 ~ 0,5) Т эритиндиси.Кара жана түстүү металлдардын кайра кристаллдашуусунун минималдуу температурасы.Бөлмө температурасында же нормалдуу температурада да коргошун менен калайдын калыптануу процесси муздак согуу эмес, ысык согуу деп аталат.Ал эми темир, жез, алюминий бөлмө температурасында кайра иштетүү муздак согуу деп атоого болот.
Металлдарда кайра кристаллдашуу температурасынан (болот үчүн болжол менен 700 ℃) ысытылган материалдарды согуу ысык согуу деп аталат.
Болот согуулар үчүн кристаллдашуу температурасы нормадан төмөн жана андан жогору болсо жылуу согуу деп аталат.
Муздак рубриканын артыкчылыктары (экструзия)
Бекиткичтерди калыптандырууда муздак рубрика (экструзия) технологиясы негизги иштетүү технологиясы болуп саналат.Муздак рубрика (экструзия) металл басымын иштетүү категориясына кирет.Өндүрүштө, нормалдуу температурада металлга сырткы күч колдонулат, андыктан металл алдын ала белгиленген калыпта калып, бул ыкма адатта муздак рубрика деп аталат.
Ар кандай бекиткичти калыптандыруу муздак рубриканын деформациялык жолу гана эмес, аны муздак рубрика процессинде деформациялоодон тышкары, алдыга жана артка экструзия, композиттик экструзия, тешип кесүү, прокаттоо жана башка менен коштолушу мүмкүн. деформация жолдору.Демек, өндүрүштө муздак рубриканын аталышы жөн гана салттык аталыш болуп саналат жана аны дагы да муздак рубрика (кысма) деп аташ керек.
Муздак рубрика (экструзия) көптөгөн артыкчылыктарга ээ, ал бекиткичтерди массалык өндүрүү үчүн ылайыктуу.Анын негизги артыкчылыктары, негизинен, төмөнкү аспектилерин камтыйт:
Болоттон жогорку пайдалануу курсу, муздак рубрика (кысуу) азыраак, эч кандай кесүү ыкмасы, мисалы, кайра иштетүү таякчасы, цилиндр башындагы алты бурчтуу розетка бурамалары, алты бурчтуу болтты иштетүү ыкмасы, болотту колдонуу чен 25% ~ 35%, жана муздак рубрика (кысуу) ыкмасы менен гана, жана анын пайдалануу курсу 85% ~ 95% га чейин болушу мүмкүн, жөн гана башы, куйругу жана алты бурчтуу башы керектөө процессинин кээ бир бөлүгүн кесип.
Жогорку өндүрүмдүүлүк: жалпы кесүү менен салыштырганда, муздак рубрика (экструзия) түзүү натыйжалуулугу ондогон эсе жогору.
Жакшы механикалык касиеттери: муздак рубрика (экструзия) тетиктерин кайра иштетүү, металл буласы кесилген эмес, анткени, бекемдик кесүү караганда алда канча жакшы болот.
Автоматтык өндүрүш үчүн ылайыктуу: муздак рубрика (экструзия) өндүрүү үчүн ылайыктуу бекиткичтер (ошондой эле кээ бир атайын формадагы тетиктер) негизинен симметриялуу тетиктер, жогорку ылдамдыктагы автоматтык муздак рубрика машинасын өндүрүү үчүн ылайыктуу, ошондой эле массалык өндүрүштүн негизги ыкмасы болуп саналат.
Бир сөз менен айтканда, муздак рубрика (экструдинг) ыкмасы - бул бекиткич тармагында кеңири колдонулган, комплекстүү экономикалык пайдасы жогору кайра иштетүү ыкмасынын бир түрү.Бул ошондой эле үйдө жана чет өлкөдө кеңири колдонулуучу өнүккөн кайра иштетүү ыкмасы болуп саналат.
Посттун убактысы: 2021-жылдын 30-октябрына чейин